亚马尔的世界首台生行当地语言意思是“天涯尽头”，严寒是泡沫整个项目需要面对的做大困难。为了掌握核心技术，玻璃半自备青我国企业通过自主攻关，动切岛诞打破国外技术垄断，割设成功打破了一系列施工和技术难题，业资开创了中国企业单独完成全部液化天然气核心工艺模块建造的世界首台生行先河。亚马尔项目地处较寒地带，泡沫所有关键装备和管线都要穿上特制的玻璃半自备青保温服——泡沫玻璃。泡沫玻璃切割在工程中是动切岛诞特别重要,一旦泡沫玻璃出现问题了，整个项目就会出现灾难性后果。割设而这一特殊材料切割技术被一家新加坡公司长期垄断。业资亚马尔项目总经理陈宝洁说：“整个泡沫玻璃的世界首台生行施工达到了3万多立方米。如果我们不掌握这个技术，泡沫我们把泡沫玻璃运到新家坡，玻璃半自备青新加坡切割，然后再运回来，这个施工进度保证不了。”

　　成立泡沫玻璃切割机科研课题组，自主研发切割技术，经过五个月的不断实验，世界上靠前台泡沫玻璃半自动切割设备成功诞生。相比手动切割，效率提升了3倍不说，将材料切割损耗由50%降到28%。仅此一项，就节约成本4000多万元。“我们自己掌握技术，会保证我们的施工进度和施工质量。而且打破了他们的垄断，为我们以后，进行类似的施工打下了基础。“陈宝洁说到。

　　深冷保温材料切割技术自主研发、焊接技术获得打破、涂装工艺打破全部垄断，一项项技术打破，让亚马尔项目得以成功建造，使中国海油工程实现了由单一产品到项目总包、由低端制造到高等“智”造的跨越式发展，中国也由此跻身全部液化天然气模块建造“靠前梯队”。中国海油工程公司总裁金晓剑说：“从技术上来看，我们能够从海上平台，做到这个液化天然气的核心模块。不论是在陆地还是海上都能够建成的话，实际上对我们的这个行业来说，是一次重大的打破。”

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